Lợi thế của chúng tôi tập trung vào các thiết bị có điều kiện quy trình và yêu cầu kỹ thuật phức tạp trong ngành dược phẩm
Ví dụ, khuấy và trộn trong quá trình tổng hợp thuốc, lên men, kết tinh, sấy khô và các quá trình khác trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô.
Bình phản ứngVàbể kết tinhcó thể được sử dụng để tổng hợp nguyên liệu thô và chất trung gian của kháng sinh, hormone, vitamin và các loại thuốc khác, cũng như cho các sản phẩm sinh học như enzyme tổng hợp, protein, peptide, v.v.;
Việc ứng dụng công nghệ lên men rất quan trọng trong quy trình sản xuất nguyên liệu thô, nó không chỉ có thể nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm mà còn giảm chi phí sản xuất và tải lượng môi trường.
Bể lên men Huashang iNó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các chất hoạt tính sinh học khác nhau, chẳng hạn như kháng sinh, axit amin, vitamin, protein, v.v. Trong quá trình kết tinh và sấy khô, máy giặt và sấy lọc (ba trong một) được sử dụng để lọc, rửa và sấy khô nguyên liệu thô, chất trung gian và các vật liệu khác để đạt được quá trình tinh chế và chuẩn bị sản phẩm.


Quá trình lên men nâng cao hiệu quả
Công nghệ lên men rất quan trọng trong việc điều chế các hoạt chất dược phẩm vì nó có thể cải thiện hiệu quả năng suất và chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và tải trọng môi trường.

Thích hợp cho nhiều chất
Bể lên men Huashang thích hợp để sản xuất các hoạt chất sinh học như kháng sinh, axit amin, vitamin, protein, v.v.

Xử lý hiệu quả ba trong một
Máy giặt và sấy lọc tích hợp ba chức năng để đạt được các hoạt động tinh chế và sấy khô nguyên liệu thô và sản phẩm trung gian.
Về mặt xử lý chất lỏng dược phẩm và thu hồi dung môi,hệ thống bay hơi bơm nhiệt nhiệt độ thấp{0}}siêu hơicó lợi thế về mặt cải tiến và tiết kiệm năng lượng{0}}, đồng thời có thể đạt được sự bay hơi và cô đặc nguyên liệu ở nhiệt độ thấp hơn, từ đó bảo vệ các thành phần hoạt tính của thuốc và cải thiện độ tinh khiết của chúng. Ví dụ: trong quy trình sản xuất kháng sinh, thiết bị bay hơi ở nhiệt độ-thấp có thể loại bỏ nước hoặc các thành phần dễ bay hơi khác khỏi chất lỏng một cách hiệu quả, giúp cải thiện độ tinh khiết và độ ổn định của kháng sinh, giảm chi phí sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Hệ thống bay hơi bơm nhiệt ở nhiệt độ thấp Supervapor-sử dụng một lượng nhỏ năng lượng bên ngoài để tách dung môi ra khỏi chất lỏng thải thông qua tuần hoàn nhiệt trong quá trình thu hồi dung môi từ nguyên liệu thô. Ưu điểm của hệ thống này là không cần dùng tác nhân gia nhiệt bên ngoài trong quá trình vận hành và chỉ tiêu thụ một lượng điện nhỏ nên đặc biệt thích hợp cho việc tái chế, tái sử dụng dung môi trong chất lỏng thải.
①
Hệ thống bay hơi tiết kiệm năng lượng
Supervapor áp dụng nguyên lý bơm nhiệt ở nhiệt độ-thấp, giúp tiết kiệm năng lượng và hiệu quả trong quá trình bay hơi, giảm mức tiêu thụ năng lượng.
②
Nồng độ nhiệt độ thấp bảo vệ dược tính
Nó có thể được bay hơi và cô đặc ở nhiệt độ thấp hơn, bảo vệ hiệu quả các hoạt chất của thuốc và cải thiện độ tinh khiết và ổn định.
③
Công cụ thanh lọc kháng sinh
Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất kháng sinh, nó có thể loại bỏ độ ẩm và các chất dễ bay hơi, cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm và giảm ô nhiễm.
④
Không cần chất làm nóng bên ngoài
Hệ thống hoạt động thông qua chu trình nhiệt, không cần nồi hơi hoặc hơi nước và chỉ cần một lượng điện nhỏ để vận hành.
⑤
Thu hồi dung môi hiệu quả
Trong quá trình điều chế các hoạt chất dược phẩm, các dung môi hữu ích có thể được thu hồi từ chất lỏng thải để tái sử dụng tài nguyên và tiết kiệm chi phí.
⑥
Lợi ích kép của việc giảm chi phí và giảm phát thải
Đồng thời giảm chi phí sản xuất và gánh nặng môi trường, đồng thời hỗ trợ chuyển đổi xanh các quy trình dược phẩm.
Trong ngành nguyên liệu dược phẩm,Hệ thống CIPchủ yếu được sử dụng để làm sạch và khử trùng thiết bị. Nó có thể được làm sạch và khử trùng tự động thông qua thiết bị làm sạch trực tuyến cố định, giúp giảm thời gian vận hành và can thiệp thủ công một cách hiệu quả. Đồng thời, việc áp dụng hệ thống CIP còn có thể nâng cao mức độ sạch sẽ, vệ sinh của thiết bị, từ đó đảm bảo chất lượng và an toàn trong sản xuất thuốc.

Làm sạch tự động trực tuyến
Hệ thống CIP tự động làm sạch và khử trùng thông qua thiết bị cố định mà không cần tháo rời

Giảm sự can thiệp thủ công
Quá trình làm sạch không cần thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả và rút ngắn thời gian vận hành

Cải thiện mức độ sạch sẽ
Hệ thống có thể đạt được tiêu chuẩn cao về độ sạch, đảm bảo vệ sinh thiết bị và tuân thủ các yêu cầu của GMP

Đảm bảo an toàn thuốc
Nâng cao độ sạch và đảm bảo chất lượng, an toàn của quy trình sản xuất thuốc từ nguồn

